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Respuestas claras sobre engranajes helicoidales, acoplamientos elásticos y coronas de reducción para maquinaria pesada.
Este proceso endurece la superficie del diente sin modificar el núcleo, lo que reduce el desgaste y mantiene la tenacidad necesaria para cargas de impacto. En nuestras pruebas, las holguras axiales se mantienen dentro de 0,02 mm después de 2000 horas de operación continua en equipos de minería.
No necesitan lubricación ni ajustes frecuentes. El elemento elástico está diseñado para absorber vibraciones y compensar desalineaciones hasta 1,5 mm axiales y 0,8 mm radiales. Recomendamos una inspección visual cada 6 meses en condiciones normales de operación.
Trabajamos con planos del cliente o realizamos un escaneo 3D del sistema existente. Ajustamos el perfil del diente, el módulo y el ángulo de hélice según la relación de transmisión requerida y el par máximo del motor. El plazo de fabricación típico es de 4 a 6 semanas.
Nuestros engranajes se fabrican con tolerancias ISO 7 a ISO 9, según la aplicación. Para maquinaria pesada trabajamos con calidad ISO 8, que garantiza un juego lateral controlado y una transmisión silenciosa incluso a velocidades de 3000 rpm.
Sí. Analizamos el torque nominal, los picos de arranque, la velocidad de operación y las condiciones ambientales (polvo, humedad, temperatura). Con esos datos recomendamos el modelo y la dureza del elastómero más adecuados para cada aplicación.
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